上海金山化工廠防爆液上型液體灌裝秤

基本參數(shù)

■ zui大秤量：10kg

■ zui小感量：0.002kg

■ 灌裝誤差: 小于±0.1%

■ 灌裝速度：約120-250桶/小時(shí)（視進(jìn)料流速）

■ 防爆等級(jí)：EXdiaIIBT4

■ 控制方式：2擋控制

■ 灌裝方式: 固定式，桶口上

■ 秤臺(tái)尺寸：300×300mm

■ 重桶滾道: 300mm×500mm

■ 槍頭管路: SUS304不銹鋼及特氟龍（可選SUS316L）

■ 結(jié)構(gòu)材質(zhì): SUS304不銹鋼 （標(biāo)配立柱碳鋼鍍鉻，可選不銹鋼）

■ 滾筒材質(zhì)：復(fù)合不銹鋼（可選304不銹鋼）

■ 管路壓力：0.2-0.6MPa（與料性有關(guān)）。

■ 物料接口：DN40快裝卡箍（水嘴），可按用戶提供接口標(biāo)準(zhǔn)

■ 氣源接口：用戶提供8mm氣管接頭，用于快速接頭連接

■ 使用電源：AC220/50Hz（用戶提供至機(jī)器一側(cè)）

■ 使用氣源：0.4-0.8Mpa（用戶提供至機(jī)器一側(cè)）

■ 使用溫度：-10℃-50℃

■ 基礎(chǔ)條件：水平的堅(jiān)固混凝土地面，混凝土厚度應(yīng)大于10cm。

工作流程

A、操作員擺放空桶到秤臺(tái)，使灌裝槍頭位于桶口正上方；

B、操作員按下【啟動(dòng)】按鈕；

    C、檢驗(yàn)容器重量合格，自動(dòng)去除皮重，槍頭底閥打開(kāi)進(jìn)行快速灌裝，重量到達(dá)小料值時(shí)灌裝速度變小，重量到達(dá)目標(biāo)量減提前量時(shí)底閥全關(guān)，誤差檢測(cè)并顯示；

D、操作員將重桶移出磅臺(tái)，旋蓋。一個(gè)灌裝流程完成；

E、重復(fù)A-D步驟，進(jìn)行連續(xù)灌裝。

典型應(yīng)用

適用于：化工、食品、醫(yī)藥行業(yè)，1-10L包裝桶的無(wú)泡沫液體定量灌裝。

系統(tǒng)概述

V5-10AE防爆液上型液體定量灌裝秤，采用桶面上灌裝方式，適用于多種無(wú)泡沫液體物料的灌裝。設(shè)計(jì)*的灌裝頭裝置易于操作，灌注快速、精確；并且zui大限度地保證灌注完畢時(shí)殘液的滴漏。操作時(shí)，操作者僅需簡(jiǎn)單地將桶口對(duì)準(zhǔn)灌裝頭正下方，按下手柄上的[啟動(dòng)]按鈕， 系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)將空桶自動(dòng)去皮。然后打開(kāi)灌裝閥門(mén)，精確地雙速灌裝；灌裝結(jié)束，灌裝頭自動(dòng)關(guān)閉，人工將桶推出磅臺(tái)旋蓋即告完成。

上海金山化工廠防爆液上型液體灌裝秤系統(tǒng)特點(diǎn)及功能

■ 控制系統(tǒng)采用日本三菱PLC可編程控制器等電氣配件制造，性能可靠；

■ 灌裝槍為我司的專有設(shè)計(jì)，徒手快速拆裝，方便維護(hù)；

■ 密封及軟連接部分采用特氟龍制造，耐溶劑，耐酸堿，壽命長(zhǎng)；

■ 系統(tǒng)采用兩段式大、小料可調(diào)灌裝方式，提高了準(zhǔn)確度及生產(chǎn)能力；

■ *防滴漏設(shè)計(jì)，避免物料滴于桶子及秤臺(tái)上，影響包裝及滾筒；

■ 凈重、毛重二種灌裝模式選擇，滿足用戶不同的灌裝需求；

■ 目標(biāo)量自由設(shè)定，適應(yīng)多種重量范圍的定量灌裝；

■ 雙窗口顯示灌裝控制儀表，可顯示目標(biāo)量、灌裝量、桶數(shù)、累計(jì)量等信息；

■ 灌裝頭高度可手動(dòng)調(diào)節(jié)，適用于不同高度的包裝桶；

■ 具自動(dòng)判別空桶皮重范圍功能及無(wú)桶不灌裝功能；

■ 具自動(dòng)檢測(cè)灌裝目標(biāo)量超差功能，并可自由啟動(dòng)落差自動(dòng)修正功能；

■ 控制器配置了所有動(dòng)作的手動(dòng)按鈕，及緊急停止按鈕，以備特殊狀況下使用；

■ 控制器可存儲(chǔ)30組灌裝值參數(shù)，使用時(shí)僅調(diào)用即可；

■ 具自我故障診斷、接口測(cè)試、數(shù)字式調(diào)校、抗振動(dòng)設(shè)定、上位機(jī)通訊功能；

■ 采用一鍵式操作：?jiǎn)?dòng)—自動(dòng)去皮—灌裝—完成提槍。
          ■ 整套系統(tǒng)采用防爆型標(biāo)準(zhǔn)制造，防爆等級(jí)：EXdiaIIBT4